1、鋼絲繩故障
鋼絲繩是起重機重要的受力部件,作業時,鋼絲繩的受力情況較為復雜,會產生擠壓應力、彎曲應力、拉伸應力等,在經過滑輪、卷筒時,也會受到擠壓應力、彎曲應力,所以難以精確計算出鋼絲繩的受力情況。經過卷筒和滑輪時,鋼絲繩會重復彎折,纏繞次數增多后,鋼絲繩容易出現磨損。除此之外,鋼絲繩故障還和保養情況、工作強度、卷筒直徑大小是否合適等有關。針對上述故障采取的維修方法主要有:在鋼絲繩表面加潤滑油,停止使用打結、斷股的鋼絲繩;更換新的鋼絲繩。
2、減速器齒輪故障
減速器是起重機中重要的傳動構建,在工作時,減速齒輪能將運轉的電動機調整到合適的速度,產生更大的力矩。但在傳送扭矩過程中,齒輪容易出現故障,如齒輪變形、折斷、齒輪面疲勞點蝕等。導致這些故障的可能是:齒輪出現疲勞裂紋后,歲間負載過大而導致齒輪折斷;負載較大時,傳動齒輪收的摩擦力過大而導致齒發生塑性變形;齒面灰塵較多,清潔劑效果不好等也會造成齒面磨損。針對上述故障采取的維修方法主要有:對齒輪進行檢修或者更換;調整傳動件安裝間隙;更換軸承、更換和補足潤滑劑;更換密封圈。
3、車輪、軌道故障
起重機啃軌是一種常見的故障??熊墪档推鹬貦C使用壽命,嚴重時可能會導致安全事故。引起起重機啃軌的原因可能是:大車軌道安裝質量不過關,平衡度不達標;兩個軌道之間的高度差過大;大車主動輪、從動輪不同步等都會導致啃軌故障的發生。針對上述故障采取的維修方法主要有:更換或者擰緊壓板螺栓,重新對壓板加焊;調整軌距和接頭間隙至規定值;更換軌道。
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